C80 风电灌浆料是一种专为风力发电机组基础连接设计的高性能灌浆材料,其命名中的 “C80” 表示该材料 28 天抗压强度不低于 80MPa。天津九延新材料科技有限公司始终致力于风电灌浆料的研发与生产,在风力发电行业中合作案例丰富并享有好评。
一、C80 风电灌浆料的定义与特性
作为风电工程的核心连接件,它主要用于塔筒与基础承台的连接、法兰间隙填充及设备底座固定,需满足以下关键特性:
高强度与高耐久性:28 天抗压强度≥80MPa,抗折强度≥12MPa,能承受风机运行中的交变载荷与振动。
高流动性与自密性:初始流动度≥300mm,30 分钟流动度≥260mm,无需振捣即可填充微小缝隙,避免空洞。
微膨胀性:膨胀率控制在 0.02%~0.1%,补偿硬化收缩,确保与基材紧密结合,防止应力开裂。
抗老化与环境适应性:耐高低温(-40℃~80℃)、抗盐雾腐蚀,适用于沿海、高原等复杂工况。
二、主要应用场景
应用场景 | 功能需求 |
塔筒与基础承台连接 | 填充法兰间隙,传递轴向载荷与弯矩,确保塔筒稳定性。 |
锚栓锚固 | 固定基础锚栓,增强抗拔力与抗剪切能力,防止锚栓松动。 |
设备底座二次灌浆 | 固定机舱、发电机等设备底座,减少运行振动对基础的影响。 |
海上风电基础修复 | 耐海水腐蚀,用于桩基与塔筒连接部位的修补与加固。 |
三、核心技术指标与原材料组成
(一)关键技术指标(参考 GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》)
抗压强度:1 天≥35MPa,3 天≥55MPa,28 天≥80MPa;
抗折强度:1 天≥6MPa,3 天≥8MPa,28 天≥12MPa;
膨胀率:24 小时≥0.02%,绝干≤0.1%;
氯离子含量:≤0.03%(防止钢筋锈蚀);
抗冻融循环:≥50 次(-20℃~20℃)无明显破坏。
(二)原材料组成与作用
胶凝材料:高标号硅酸盐水泥(P.O 52.5)、超细硅灰(活性掺合料,提升强度与耐久性)、膨胀剂(钙矾石类或氧化镁类,控制膨胀率)。
骨料:级配石英砂(粒径 0.1~1.0mm,增强抗压强度与抗变形能力)。
外加剂:
高效减水剂(降低水灰比,提升流动性,减少收缩);
流变调节剂(控制保水性与粘聚性,防止离析);
早强剂(加速早期强度发展,缩短施工周期);
抗裂纤维(聚丙烯纤维,减少硬化过程中的微裂缝)。
四、施工工艺与注意事项
(一)施工流程
基础处理:清除表面油污、浮浆,凿毛并湿润基层,确保无积水。
支模与定位:采用钢模板或高强塑料模板,密封缝隙防止漏浆,锚栓定位误差≤2mm。
材料制备:按水料比 0.12~0.14(重量比)搅拌,先加水后加料,机械搅拌 3~5 分钟至均匀。
灌浆施工:从一侧灌注,直至另一侧溢出,灌浆高度需高于设计标高 5~10mm。
养护与拆模:灌浆后 12 小时内覆盖保湿,养护期≥14 天(温度≥5℃时可自然养护,低温需采用加热措施)。
(二)关键注意事项
温度控制:施工环境温度宜为 5℃~35℃,低于 5℃需添加早强防冻剂,高于 35℃需避免阳光直射。
泌水控制:搅拌时严格控制用水量,避免过量加水导致泌水与强度下降。
密实性检查:灌浆后 24 小时内不得振动基础,可通过敲击模板判断是否存在空洞。
五、行业标准与质量认证
国内标准:GB/T 50448-2015、NB/T 10387-2020《风电基础用水泥基灌浆材料》。
国际认证:DNV GL(海上风电)、TÜV(材料耐久性认证)等,确保海上风电项目的可靠性。
六、市场主流品牌与发展趋势
主流品牌:德国西卡(Sika)、瑞士西麦斯(Cemex)、国内九延、河南高路等,产品性能对标国际标准。
技术趋势:
低收缩化:通过纳米添加剂进一步降低膨胀率波动,提升长期稳定性;
环保化:开发无氯、低碱配方,减少对钢筋与环境的影响;
智能化:集成传感器监测灌浆料硬化过程中的应力与温度变化,优化施工工艺。
C80 风电灌浆料的性能直接影响风机的安全运行寿命,从材料研发到施工验收需全流程把控质量,未来随着海上风电与陆上大兆瓦风机的发展,其高性能化与功能集成化将成为行业核心竞争力。
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