灌浆料是一种由水泥、骨料(或无骨料)、外加剂及其他功能性材料预拌而成的特种干混砂浆,加水搅拌后具有高流动性、高强度、微膨胀、早强快硬等特性,主要用于设备基础灌浆、钢结构柱脚灌浆、混凝土结构加固修补、缝隙填充等工程场景,是现代建筑与工业安装中保障结构稳定性和耐久性的关键材料。天津九延新材料科技有限公司始终致力于灌浆料的研发与生产,在石化、铁路、公路、机场、码头、核电、风电、水利水电等行业中合作案例丰富并享有好评。
一、灌浆料的核心特性
灌浆料的性能优势源于其科学的配方设计,核心特性可概括为以下 5 点,也是其区别于普通混凝土的关键:
高流动性(自密实性)
加水搅拌后浆体黏度低、流动性好,无需振捣即可自行填充至复杂缝隙(*小可填充 5mm 以下缝隙),且无分层、离析现象,能确保灌浆部位密实无空洞,尤其适用于设备地脚螺栓预留孔、钢结构柱脚等 “隐蔽性” 灌浆场景。
早强快硬与高强度
早期强度提升迅速(通常 1 天抗压强度≥20MPa,3 天≥40MPa),可缩短设备安装或结构加固后的养护周期,满足紧急工程需求;28 天抗压强度可达 60MPa 以上(部分高强型号≥80MPa),能承受设备长期运行的动荷载、静荷载。
微膨胀性
硬化过程中产生适度微膨胀(膨胀率通常为 0.02%~0.1%),可抵消浆体收缩,避免出现裂缝,同时增强与基层混凝土、钢结构的粘结力,确保灌浆层与基体 “一体化” 受力。
良好的粘结性能
与混凝土、钢筋、钢结构(如钢板、螺栓)的粘结强度高(对混凝土的粘结强度≥1.5MPa),能有效传递荷载,避免灌浆层与基体之间出现滑移。
耐久性优异
抗渗性、抗冻性、抗硫酸盐侵蚀性强,能适应潮湿、低温、化工腐蚀等恶劣环境,延长工程使用寿命(如地下设备基础、化工车间设备灌浆)。
二、灌浆料的主要分类
根据工程需求(强度、流动性、使用场景等),灌浆料可按不同维度分类,常见分类方式及对应类型如下:
分类维度 | 具体类型 | 核心特点 | 适用场景 |
强度等级 | 通用型(C60) | 28 天抗压强度 60MPa,性价比高 | 普通设备基础、混凝土结构修补 |
高强型(C80 及以上) | 28 天抗压强度≥80MPa,承载力强 | 重型设备基础(如机床、轧机)、桥梁加固 | |
流动性能 | 自流平型 | 初始流动度≥300mm,自密实性极佳 | 复杂缝隙、远距离灌浆(如大型设备地脚孔) |
非自流平型(需辅助振捣) | 流动度较低(150~250mm),成本较低 | 简单平面灌浆、小范围修补 | |
使用场景 | 设备安装专用型 | 微膨胀、高粘结,适配设备荷载传递 | 机床、水泵、电机等设备基础灌浆 |
钢结构专用型 | 与钢材粘结力强,抗裂性好 | 钢结构柱脚、钢节点灌浆 | |
加固修补型 | 收缩补偿性优,与旧混凝土兼容性好 | 混凝土梁、柱加固,楼板裂缝修补 | |
低温专用型 | 0~-10℃环境可正常硬化,早期强度不衰减 | 冬季户外工程、北方低温地区施工 |
三、灌浆料的适用范围
灌浆料的应用覆盖工业、建筑、交通等多个领域,具体场景包括:
工业设备安装:机床、破碎机、风机、水泵等设备的地脚螺栓灌浆,确保设备水平度和稳定性,减少运行振动。
钢结构工程:钢结构柱脚灌浆(如钢柱与混凝土基础连接)、钢桁架节点填充,增强节点承载力。
混凝土结构加固:老旧建筑梁、柱截面增大加固,楼板、墙体裂缝修补,地铁隧道、桥梁支座加固。
特种工程:核电站设备基础(需耐高温、抗辐射配方)、风电基础灌浆(抗疲劳、抗风荷载)、预制构件拼接(如装配式建筑梁柱节点灌浆)。
应急抢修:道路坑洼修补、管道接口填充、水电站闸门基础抢修(早强型灌浆料可实现 24 小时通车 / 通水)。
四、灌浆料的施工工艺
灌浆料施工需严格遵循流程,否则易出现强度不足、裂缝、空洞等问题,标准施工步骤如下:
基层处理(关键步骤)
清除灌浆部位的浮浆、油污、杂物,用高压水枪冲洗干净;
若基层混凝土强度较低(<C30)或表面光滑,需凿毛处理(露出粗骨料),必要时涂刷界面剂(增强粘结力);
灌浆前 24 小时,对基层浇水湿润,但不得有积水(避免浆体被稀释)。
支模与密封
根据灌浆高度和范围搭建模板(常用胶合板、钢模板),模板接缝需用密封胶或胶带封堵,防止漏浆;
若灌浆高度超过 1000mm,需分层灌浆(每层高度≤500mm),避免浆体离析。
浆体搅拌
按产品说明书的水料比(通常为 12%~15%,即 100kg 干粉加 12~15kg 水)加水,优先使用自来水;
采用电动搅拌器搅拌(转速≥1500r/min),搅拌时间 3~5 分钟,确保浆体均匀、无结块,搅拌后静置 1~2 分钟(排除气泡)再使用。
灌浆施工
采用 “从一侧灌注、另一侧溢出” 的方式,避免空气滞留;若灌浆距离较长(>3m),可借助导管导流,防止浆体流动过程中流动性下降;
禁止在灌浆过程中二次加水(会导致强度降低、收缩增大)。
养护与保护
灌浆完成后 30 分钟内,若表面出现泌水,需用水泥浆补压(避免表面起砂);
常温环境(20±5℃)下,覆盖塑料薄膜或湿麻袋养护,养护时间≥7 天;高温(>30℃)需洒水保湿,低温(<5℃)需采取保温措施(如覆盖岩棉被、涂刷养护剂);
养护期间禁止扰动灌浆层(如设备安装、人员踩踏),高强型灌浆料需待强度达到设计值 70% 以上方可加载。
五、选购与使用注意事项
选购要点
明确工程需求:根据荷载等级(选强度等级)、施工环境(选常温 / 低温型)、缝隙大小(选自流平 / 非自流平)选择对应型号,避免 “高配低用” 或 “低配滥用”;
查看产品资质:选择通过《水泥基灌浆材料应用技术规范》(GB/T 50448-2015)检测的产品,重点关注流动度、抗压强度、膨胀率等指标;
注意保质期:干混灌浆料保质期通常为 6 个月(未开封、阴凉干燥存储),过期产品需重新检测性能,合格后方可使用。
使用禁忌
禁止随意调整水料比:加水过多会降低强度、增大收缩,加水过少会导致流动性不足、难以填充;
避免在极端环境施工:未采取防护措施时,禁止在 - 10℃以下或 40℃以上环境施工;
不得与普通水泥混合使用:灌浆料配方为预设计,混合普通水泥会破坏其性能平衡,导致强度或膨胀率不达标。
六、与普通混凝土的核心区别
很多人会将灌浆料与普通混凝土混淆,二者在配方、性能、用途上差异显著,具体对比如下:
对比维度 | 灌浆料 | 普通混凝土 |
配方组成 | 特种水泥 + 超细骨料(或无骨料)+ 高效外加剂 + 功能助剂 | 普通水泥 + 砂石骨料 + 少量外加剂 |
流动性 | 高(初始流动度≥300mm,自密实) | 低(坍落度通常 50~150mm,需振捣) |
强度发展 | 早强快硬(1 天≥20MPa,28 天≥60MPa) | 缓慢(1 天≈5MPa,28 天≈30~50MPa) |
体积变形 | 微膨胀(抵消收缩,无裂缝) | 收缩(易出现干缩裂缝) |
粘结性能 | 强(与混凝土 / 钢材粘结强度≥1.5MPa) | 弱(需凿毛 / 植筋增强粘结) |
施工方式 | 无需振捣,自流填充 | 需振捣密实,否则易空鼓 |
适用场景 | 精密设备灌浆、结构加固、缝隙填充 | 建筑主体(梁、板、柱)、路基、垫层 |
总之,灌浆料是针对 “高精度、高要求” 工程场景设计的特种材料,其性能需通过严格的配方控制和施工管理来保障。在实际应用中,需结合工程需求选择合适型号,并遵循规范施工,才能充分发挥其 “高强度、高密实、高耐久” 的优势。
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